全面提升本系列裝置及配件的性能
反應(yīng)器內(nèi)恒溫區(qū)在試驗(yàn)過(guò)程中保持不變
原反應(yīng)爐由于受熱脹冷縮的影響，在試驗(yàn)加熱過(guò)程中，反應(yīng)爐上蓋將向上隆起，從而推動(dòng)反應(yīng)器向上移動(dòng)，致使反應(yīng)器內(nèi)的試樣部分移出反應(yīng)爐的恒溫區(qū)，我公司采取相應(yīng)措施，保證反應(yīng)器內(nèi)的試樣全部始終處于恒溫區(qū)內(nèi)，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性。
CO2流量監(jiān)控能力的提高
時(shí)時(shí)在屏幕繪制CO2流量曲線
保證進(jìn)入反應(yīng)器中的CO2流量的穩(wěn)定和準(zhǔn)確，并具有漏氣提示功能
溫度信號(hào)抗干擾能力的提高
原試驗(yàn)裝置抗干擾能力比較低，特別在試驗(yàn)的高溫階段，溫度信號(hào)不穩(wěn)定，致使控制不穩(wěn)，溫度曲線出現(xiàn)散點(diǎn)，我公司在KF300-3B和KF400-11D試驗(yàn)裝置中采用了高精度溫度控制系統(tǒng)，提高了溫度信號(hào)的抗干擾能力，其控制穩(wěn)定，溫度曲線平滑。
外絲管壽命提高
原外絲管工作20～30爐就會(huì)由于匝間短路，造成加熱不均勻，直至將爐絲燒斷，現(xiàn)我公司在選用材質(zhì)和加工工藝都進(jìn)行了很大改進(jìn)，對(duì)爐絲采用熱處理工藝進(jìn)行處理，而改進(jìn)后的外絲管壽命是原外絲管壽命的3倍左右。
反應(yīng)器使用成本降低
原反應(yīng)器上的電偶套管燒壞后，整個(gè)反應(yīng)器將報(bào)廢，現(xiàn)我公司將反應(yīng)器改為電偶套管可以更換，提高了反應(yīng)器的使用壽命，大大降低了使用成本。
本試驗(yàn)裝置用于高爐煉鐵所用焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度的測(cè)定，符合GB/T4000-2008標(biāo)準(zhǔn)操作要求，是GB/T1996-2003“冶金焦炭”中檢測(cè)CRI、CSR指標(biāo)的必備裝置。完全實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)控制，氣路自動(dòng)切換以及所有氣體漏氣提示，并能自動(dòng)控制所有氣體的流量，顯示和記錄所有氣體流量曲線和溫度控制曲線，裝爐出爐自動(dòng)控制，能自動(dòng)生成試驗(yàn)報(bào)告并具有試驗(yàn)報(bào)告打印功能，同時(shí)具有歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及查找等功能。
· 配12吋彩色液晶顯示屏的控制系統(tǒng)
· 對(duì)開(kāi)式電爐
·Ⅰ型轉(zhuǎn)鼓及其控制器
· 反應(yīng)器（符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4000-2008）
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